Capability & Certification

资质、设备与质量控制
并行构成制造能力

以铸造与机加工为基础,贯通部件制造、质量验证和交付支持。

重型装备制造车间整体场景

01 / 制造工序

02 / 生产与检验资源

生产与检验资源

生产设备与资质体系,共同支撑制造和检验工作。

大型机加工车间设备布局全景

主要生产与检验设备

  • 焊机
  • 混砂机
  • 台车式热处理炉
  • 抛丸机
  • 转盘试验台
  • 水龙头试验机
  • 锻件探伤机
  • 涡流探伤机
  • 超声波探伤设备
  • 化学成分光谱仪
  • 拉伸试验机
  • 冲击试验机
  • 台式硬度计
金属奖杯与荣誉展示台装饰图

资质与荣誉

  • 江苏省高新技术企业
  • 江苏省民营科技企业
  • 市铸协先进单位
  • 市铸协副会长单位
  • 高新技术产品认定
  • 江苏省首台套重大装备及关键部件
  • API SPEC 8C 产品会标证书
  • API SPEC 7K 产品会标证书
  • API SPEC Q1 质量管理体系证书
  • CCS 中国船级社产品证书

03 / 质量验证

以检测验证部件质量

质量控制流程

  1. 01熔炼控制
  2. 02MT 无损检测
  3. 03UT 无损检测
  4. 04PT 无损检测
  5. 055 英寸等效圆试样评定
  6. 06国标试样验证

公司自研高强度、高韧性低温材料,按 API 8C 5 英寸等效圆试样要求加工试样,在 -45°C 条件下仍具备优异机械性能。

超声波探伤

超声波探伤

通过无损检测检查钢制部件内部质量。

材料性能试验

材料性能试验

通过试样检测验证材料的机械性能。

04 / 合作交付

Cooperation Flow

从工况确认到交付支持
的合作路径

工程人员沟通设备工况需求
01

需求沟通

围绕设备类型、工况条件、负荷区间和配套要求进行初步确认。

工程方案与机械部件匹配
02

方案匹配

结合现有型号范围或客户定制需求,由研发与销售协同输出建议方案。

机械部件制造与尺寸检验
03

制造与检验

按既定质量流程完成制造、检测和关键指标验证,保障交付一致性。

设备包装检查与交付准备
04

交付支持

提供产品选型、技术资料与持续沟通支持,便于后续配套和复购。